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焊接工藝評定指導書
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單位名稱： 滄州五森管道設備有限公司 焊接工藝指導書編號1-001 日期 2002年8月18日 焊接工藝評定報告編號：CH01-002 焊接方法 Ws/Ds 機械自動化程度 手工焊接 （ZX7-400ST IGBT焊機） |
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焊接接頭： 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式： 雙V型坡口對接 襯墊：（材料及規格） / 其他： 雙V型坡口加工 |
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母材： 類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊及 標準號： ASTM SA335 鋼號： P91 與標準號： ASTM SA335 鋼號：P91 相焊接 厚度范圍： 母材：對接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 Φ356、35mm角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫 其 他： 坡口內外兩側15mm處打磨出金屬光澤。 |
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焊接材料： 焊材類別： 焊材標準： 填充金屬尺寸： Φ2.5,Φ3.2，Φ4.0 焊材型號： 焊材牌號（鋼號） CHROMET 9MV--N 其他： 焊絲 9CRMOV—N Φ2.4 焊條烘烤溫度300℃ —350℃ ，保溫1小時，儲存在保溫桶內隨用隨取。 耐蝕堆焊金屬化學成分（%） |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Al |
Ti |
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0.11 |
0.26 |
0.47 |
0.018 |
0.02 |
0.28 |
8.5 |
0.9 |
0.2 |
0.001 |
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其它： |
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焊接位置： 對接焊接位置 水平固定焊接 焊接方向：（向上、向下） 向下 角焊縫位置： 焊接方向：（向上、向下） 向下 |
焊后熱處理： 溫度范圍（℃）： 760±10 ℃ 時間范圍（h）： 3小時
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預熱： 預熱溫度（℃）： Ws 100-150℃ D 200-300℃ 層間溫度（℃）： ≤350℃ 保持預熱時間 30分鐘 加熱方式： 電磁加熱器加熱 |
氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min） 保護氣 Ar 99.9% 9-12 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 99.9% 9-12 |
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電特性： 電流種類: 極性: 焊接電流范圍(A): 電弧電壓(V): |
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焊道/焊層 |
焊接方法
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填充材料 |
焊接電流 |
電弧電壓 (V) |
焊接速度 （mm/min ） |
線能量 |
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牌 號 |
直 徑 （mm） |
極性 |
電流 （A） |
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1 |
Ws |
9CRMOV--N |
φ2.4 |
直正 |
90-110 |
14-16 |
55-65 |
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2 |
D |
CHROMET 9MV-N |
φ2.5 |
直反 |
100-120 |
14-16 |
120-140 |
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3 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ2.5 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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4 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ3.2 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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5 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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6 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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7 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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8 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
140-160 |
24-26 |
150-160 |
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9 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
140-160 |
24-26 |
150-160 |
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鎢極類型及直徑WCe—20，φ2.5 噴嘴直徑(mm): 4 mm 熔滴過渡形式 焊絲送進速度(cm/min) 60 |
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技術措施: 擺動焊或不擺動焊: 打底時上下微擺動，電焊時不擺動焊或微擺動 擺動參數: 5mm 焊前清理和層間清理: 鋒鋼鋸條、角磨機、鋼絲刷清理 背面清根方法: 角磨機、鋼絲刷清理 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊 導電嘴至工件距離(mm) 錘擊: 其他：打底視情況可內外加絲、點焊三處、每處長度３０—４０ｍｍ，接頭、收口要溶透，正確引弧防止粘條、蓋面為退火焊道，表面不得咬傷邊或灼傷母材。
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編制 |
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審核 |
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批準 |
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日期 |
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焊接工藝評定報告
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單位名稱： 滄州五森管道設備有限公司 焊接工藝評定報告編號：CH01-002焊接工藝指導書編號1-001 日期 2002年8月18日 焊接方法 Ws/Ds 機械自動化程度 手工焊接 （ZX7-400ST IGBT焊機） |
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接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）
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母材： 材料標準：ASTM SA335 鋼號： P91 類、組別號： 與類、組別號： 相焊 厚度： 35mm 直徑： 356mm 其他： |
焊后熱處理： 溫度范圍（℃）： 760±10 ℃ 時間范圍（h）： 3小時 |
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氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min） 保護氣 Ar 99.9% 9-12 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 99.9% 9-12 |
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填充金屬： 焊材標準： 焊材牌號（鋼號） CHROMET 9MV--N 焊材規格： Φ2.5,Φ3.2，Φ4.0 焊縫金屬厚度： 35～38mm 其他： 焊絲 9CRMOV—N Φ2.4 焊條烘烤溫度300℃ —350℃ ，保溫1小時，儲存在保溫桶內隨用隨取。 |
電特性： 電流種類: 極性: 鎢極尺寸WCe—20，φ2.5 焊接電流 (A): 電弧電壓(V): 其他 ： |
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焊接位置： 對接焊接位置：水平固定焊接 方向：（向上、向下） 角焊縫位置： 焊接方向：（向上、向下） |
技術措施: 焊接速度（cm/min）：60～90 擺動或不擺動: 打底時上下微擺動，電焊時不擺動焊或微擺動 擺動參數: 5mm 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊 其他：打底視情況可內外加絲、點焊三處、每處長度３０—４０ｍｍ，接頭、收口要溶透，正確引弧防止粘條、蓋面為退火焊道，表面不得咬傷邊或灼傷母材。 |
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預熱： 預熱溫度（℃）： Ws 100-150℃ D 200-300℃ 層間溫度（℃）： ≤350℃ 其它：保持預熱時間30分鐘 加熱方式：電磁加熱器加熱 |
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拉伸檢驗結論: 合格 報告編號:2002-15 |
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試驗編號 |
斷裂位置 |
抗拉強度σb kgf/mm2 |
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1 |
焊縫 |
790 |
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2 |
焊縫 |
785 |
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沖擊試驗結論: 合格 報告編號:2002-15 |
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試樣編號 |
缺口形狀 |
缺口位置 |
試樣尺寸 |
試驗溫度 |
沖擊韌性Akv(J) |
斷口情況 |
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7 |
V |
熱影響區 |
55*10*10 |
常溫 |
235 |
未見缺陷 |
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8 |
V |
熱影響區 |
55*10*10 |
常溫 |
200 |
未見缺陷 |
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9 |
V |
熱影響區 |
55*10*10 |
常溫 |
223 |
未見缺陷 |
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|
10 |
V |
焊縫 |
55*10*10 |
常溫 |
57 |
未見缺陷 |
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11 |
V |
焊縫 |
55*10*10 |
常溫 |
48 |
未見缺陷 |
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12 |
V |
焊縫 |
55*10*10 |
常溫 |
32 |
未見缺陷 |
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彎曲試驗結論: 合格 報告編號:2002-15 |
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試樣編號 |
厚度mm |
寬度mm |
彎軸直徑mm |
側彎角度 |
檢驗出現缺陷情況 |
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3 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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4 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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5 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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6 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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金相檢驗（角焊縫）： 根部：（焊透、未焊透） 焊透 焊縫：（熔合、未熔合） 熔 合 焊縫、熱影響區：（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 |
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檢驗截面 |
I |
II |
III |
IV |
V |
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焊腳差（mm） |
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無損檢測 RT： UT 合格 MT： PT 其他：
耐蝕堆焊金屬化學成分（%）
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Al |
Ti |
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0.11 |
0.26 |
0.47 |
0.018 |
0.02 |
0.28 |
8.5 |
0.9 |
0.2 |
0.001 |
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分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）： |
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附加說明： |
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結論：本評定按JB4708—2000規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確
評定結果： 合格
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焊工姓名 |
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焊工代號 |
施焊日期 |
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編制 |
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日期 |
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審核 |
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日期 |
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批準 |
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日期 |
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第三方檢驗 |
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